往復式壓縮機是一種氣體壓縮機，它的運用是使氣體得到運轉(zhuǎn)和帶動活塞的上下運動，往復式壓縮機原理肅然有點復雜，但是它的用途很廣，一般應用在大型水庫的水閥下面，或許很多朋有都不怎么認識。這個是確實，一般往復式壓縮機都是經(jīng)過專業(yè)人士來安裝使用的。下面我們就例外的了解一下往復式壓縮機是怎樣的一個工具吧。

往復式壓縮機簡介

曲軸帶動連桿，連桿帶動活塞，活塞做上下運動。活塞運動使氣缸內(nèi)的容積發(fā)生變化，當活塞向下運動的時候，汽缸容積增大，進氣閥打開，排氣閥關閉，空氣被吸進來，完成進氣過程;當活塞向上運動的時候， 氣缸容積減小，出氣閥打開，進氣閥關閉，完成 壓縮過程。通�；钊�上有活塞環(huán)來密封氣缸和活塞之間的間隙，氣缸內(nèi)有潤滑油潤滑活塞環(huán)。

靠一個或幾個作往復運動的 活塞來改變壓縮腔內(nèi)部容積的容積式壓縮機。

目前往復式壓縮機主要是活塞式 空壓機,化工工藝壓縮機，石油，天然氣壓縮機，為主，而活塞式空壓機現(xiàn)在主要向中壓及高壓方向發(fā)展，這個是螺桿機，離心機目前無法達到的一個高度。

往復式壓縮機特點

一、由于設計原理的關系，就決定了活塞壓縮機的很多特點。比如運動部件多，有進氣閥、 排氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、軸瓦等;比如受力不均衡，沒有辦法控制往復慣性力;比如需要多級壓縮，結(jié)構(gòu)復雜;再比如由于是往復運動，壓縮空氣不是連續(xù)排出、有脈動等。

二、優(yōu)點：

1、熱效率高、單位耗電量少

2、加工方便 對材料要求低，造價低廉

3、裝置系統(tǒng)較簡單

4、設計、生產(chǎn)早，制造技術成熟

5、應用范圍廣

三、缺點：

1、運動部件多，結(jié)構(gòu)復雜，檢修工作量大，維修費用高

2、轉(zhuǎn)速受限制

3、 活塞環(huán)的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動方式使效率下降很快

4、噪音大

5、控制系統(tǒng)的落后，不適應連鎖控制和無人值守的需要，所以盡管活塞機的價格很低，但是也往往不能夠被用戶接受。

往復式壓縮機的工作原理

往復式壓縮機都有氣缸、活塞和氣閥。壓縮氣體的工作過程可分成膨脹、吸入、壓縮和排氣四個過程。

例：單吸式壓縮機的氣缸，這種壓縮機只在氣缸的一段有吸入氣閥和排除氣閥，活塞每往復一次只吸一次氣和排一次氣。

(1) 膨脹：當活塞向左邊移動時，缸的容積增大，壓力下降，原先殘留在氣缸中的余氣不斷膨脹。

(2) 吸入：當壓力降到稍小于進氣管中的氣體壓力時，進氣管中的氣體便推開吸入氣閥進入氣缸。隨著活塞向左移動，氣體繼續(xù)進入缸內(nèi)，直到活塞移至左邊的末端(又稱左死點)為止。

(3) 壓縮：當活塞調(diào)轉(zhuǎn)方向向右移動時，缸的容積逐漸縮小，這樣便開始了壓縮氣體的過程。由于吸入氣閥有止逆作用，故缸內(nèi)氣體不能倒回進口管中，而出口管中氣體壓力又高于氣缸內(nèi)部的氣體壓力，缸內(nèi)的氣體也無法從排氣閥跑到缸外。出口管中的氣體因排出氣閥有止逆作用，也不能流入缸內(nèi)。因此缸內(nèi)的氣體數(shù)量保持一定，只因活塞繼續(xù)向右移動，縮小了缸內(nèi)的容氣空間(容積)，使氣體的壓力不斷升高。

(4) 排出：隨著活塞右移，壓縮氣體的壓力升高到稍大于出口管中的氣體壓力時，缸內(nèi)氣體便頂開排出氣閥的彈簧進入出口管中，并不斷排出，直到活塞移至右邊的末端(又稱右死點)為止。然后，活塞又開始向左移動，重復上述動作。活塞在缸內(nèi)不斷的往復運動，使氣缸往復循環(huán)的吸入和排出氣體�；钊�的每一次往復成為一個工作循環(huán)，活塞每來或回一次所經(jīng)過的距離叫做沖程。