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沈陽(yáng)大陸激光集團(tuán)有限公司帶您了解:沈陽(yáng)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油管道沖洗步驟

發(fā)布日期:2018-08-25

大流量沖洗:?jiǎn)?dòng)大流量沖洗裝置分為五個(gè)階段,對(duì)潤(rùn)滑油管、調(diào)速油管路、頂軸油管路、冷油器、軸承座等進(jìn)行沖洗。

第一階段:主要沖洗潤(rùn)滑油供油母管和出油母管。沖洗錢(qián)先將各軸承進(jìn)出油管與軸承接口處用堵板堵死,供油母管與出油母管短接,中間聯(lián)絡(luò)閥打開(kāi),冷油器進(jìn)出口門(mén)關(guān)閉,各泵出口門(mén)關(guān)閉,過(guò)壓閥在第一步?jīng)_洗時(shí)頂死,在沖洗溢油管時(shí)打開(kāi)。此階段冷油器與軸承座暫不進(jìn)油。

沖洗過(guò)程為:油箱——裝置——供油母管——回油母管——油箱

油箱——裝置——供油母管溢油管——過(guò)壓閥——油箱

第二階段:主要沖洗各軸承進(jìn)出油管。短接各軸承進(jìn)出油管,過(guò)壓閥頂死。沖洗過(guò)程為:油箱——裝置——供油母管——各軸承進(jìn)油管——各軸承出油管——回油母管——油箱。

第三階段:此階段主要反洗各潤(rùn)滑油泵進(jìn)出油管,并沖洗Ⅱ級(jí)注油器出口油管。冷油器進(jìn)出口閥關(guān)閉,各泵出口逆止門(mén)門(mén)芯取掉,Ⅱ級(jí)注油器出口逆止門(mén)換成閘閥并關(guān)閉,潤(rùn)滑油旁路管上的止回門(mén)蕊取掉,注油器出口加裝堵板。第一步,Ⅱ級(jí)注油器出口閘門(mén)關(guān)閉,沖洗各泵進(jìn)油管。第二步,開(kāi)Ⅱ級(jí)注油器出口閘門(mén),沖洗出口油管。沖洗過(guò)程為:油箱——裝置——油泵出油管——油泵進(jìn)油管——油箱 油箱——裝置——油泵出油管——Ⅱ級(jí)注油器出口油管——油箱

第四階段:沖洗主油泵進(jìn)出口、油動(dòng)機(jī)進(jìn)出口母管、Ⅰ級(jí)注油器出口油管。冷油器進(jìn)出口門(mén)關(guān)閉,各油泵出口門(mén)關(guān)閉,主油泵出口逆止門(mén)門(mén)蕊取掉,Ⅰ、Ⅱ級(jí)注油器入口加裝堵板。沖洗過(guò)程為:油箱——裝置——主油泵出口管——Ⅰ級(jí)注油器出油管——油箱

油箱——裝置——主油泵出口管——油動(dòng)機(jī)進(jìn)油管——油動(dòng)機(jī)出油管——前箱回油管——油箱——Ⅰ、Ⅱ級(jí)注油器入口油管油箱(油動(dòng)機(jī)拆除油動(dòng)進(jìn)出口油管短接)。

第五階段:經(jīng)過(guò)以上四個(gè)階段的沖洗,油管道基本沖洗完畢?稍诒倦A段對(duì)冷油器和各軸承座沖洗,沖洗前將各軸承進(jìn)油口堵住部分,油動(dòng)機(jī)進(jìn)回油短接部分恢復(fù),并暫不裝各軸瓦上半,把軸頸兩邊軸瓦油囊用白布塞死或?qū)⑾峦咿D(zhuǎn)動(dòng)一定角度使軸瓦不進(jìn)油,各軸承進(jìn)油管處加裝濾網(wǎng)(此工作在油管安裝時(shí)進(jìn)行)。沖洗過(guò)程為:油箱——裝置——冷油器進(jìn)油母管——冷油器出油母管——潤(rùn)滑油進(jìn)油母管——各軸承進(jìn)油管——各軸承出油管——回油母管——油箱。

調(diào)節(jié)油管沖洗:高壓油進(jìn)回油管已在四階段進(jìn)行了沖洗。前箱內(nèi)部油管路安裝前進(jìn)行人工清理,保證清潔干凈,沖洗前前箱內(nèi)部接入各部套的高壓油、安全油接口松開(kāi),高壓油至啟動(dòng)器油管與安全油短路。外部接入汽門(mén)操縱座,油動(dòng)機(jī)高壓油、啟動(dòng)器安全油短接至回油母管。至調(diào)速系統(tǒng)高壓濾油器(3只)濾網(wǎng)芯取出,電磁閥閥芯取出。沖洗時(shí),主油泵出口油管首先充油,并對(duì)調(diào)速系統(tǒng)主要管路沖洗。

頂軸油管路沖洗:頂軸油管沖洗安排在第五階段中進(jìn)行,沖洗前將頂軸油泵進(jìn)出口管用臨時(shí)管接通,至軸瓦接口卸開(kāi),當(dāng)潤(rùn)滑油管沖洗時(shí),可同時(shí)對(duì)頂軸油系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。

在油循環(huán)的各個(gè)階段,管道系統(tǒng)上的儀表取樣測(cè)點(diǎn)除必要的油壓監(jiān)視外,都應(yīng)隔斷。沖洗油溫宜交變進(jìn)行2小時(shí)一次,高溫一般為75℃,低溫為30℃,每一階段沖洗時(shí)間為4~6小時(shí),并對(duì)沖洗管道用皮榔頭敲打管壁使貼在管壁上雜物脫落。在沖洗完軸承座后對(duì)主油箱進(jìn)行一次人工清理,繼續(xù)利用高精度濾油機(jī)進(jìn)行濾油。沖洗結(jié)束油質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)合格后,即可進(jìn)行汽輪發(fā)電機(jī)組油系統(tǒng)恢復(fù)工作;謴(fù)工作應(yīng)等管內(nèi)存油自流回油箱后進(jìn)行部套恢復(fù)前應(yīng)將閥蕊部套清理干凈,恢復(fù)過(guò)程中不準(zhǔn)在正式系統(tǒng)上施焊、開(kāi)孔,恢復(fù)后各軸承進(jìn)油臨時(shí)加裝濾網(wǎng)取出,啟動(dòng)調(diào)速油泵對(duì)油管道進(jìn)行循環(huán)。繼續(xù)利用高精度濾油機(jī)進(jìn)行濾油至靜態(tài)試驗(yàn)

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